润天智科HZS60Y移动一体式混凝土搅拌站丨高效移动施工解决方案

日期: 2025-09-17     阅读量 : 28

  在需要频繁转移工地的工程项目中,传统混凝土搅拌站的拆装、运输和重建往往耗时耗力。润天智科推出的HZS60Y移动一体式混凝土搅拌站,通过创新的集成化设计,旨在有效解决这一痛点,提升工程效率。

  HZS60Y将搅拌站的核心功能模块——主楼(含搅拌主机)、斜皮带机、骨料配料机、控制室——高度集成固定在一个坚固的拖挂单元上。

  这种设计从根本上改变了传统搅拌站需要分散运输、现场组装的模式,显著减少了转场所需的运输车次和现场安装工作量。 

关键结构与功能亮点:

  核心是创新的主机架设计,采用坚固的悬臂式底盘。集成牵引销用于连接拖车头,配备伸缩支腿用于工作时的稳定支撑,构成整站移动和稳定生产的基础。 

智能控制室的便捷收纳:

  全自动控制系统位于主机架底部,操作方式与固定站一致。控制室设计为可升降结构:工作时升起作为操作间和前支撑;转场时,通过手摇绞盘将其降下并完全收纳于主机架预留的支架空间内。所有电气线路在转场时无需插拔,避免了重新接线的繁琐和潜在故障点,直接提升转场效率。 

高效的骨料配料系统:

  底部安装行走后桥保障移动顺畅,框架支腿提供支撑,转场时收起。骨料储料斗围板采用折叠设计,转场时放倒即可,无需拆卸。设备后方配备骨料配料计量系统,包含4个独立储料斗,每个容量约9m³,满足砂石分类存储需求。采用气缸驱动料门,控制开闭准确;配合振动电机,确保下料顺畅。计量方式为累计计量。

可靠的骨料输送:

  计量后的骨料通过斜皮带输送机运送至搅拌主机。皮带机头部装有清洁滚刷,保持皮带清洁。转场加固设计:转场运输时,皮带机架作为关键连接件,通过刚性连接将主机架、自身框架与后部配料框架牢固锁定为一体,大幅增强整体结构的刚性和运输安全性。 

强劲的搅拌核心与灵活卸料:

  配备带滚轮的可移动卸料斗。卸料斗可在主机架内的专用轨道上前后移动。工作时移出方便卸料;转场时向后移动即可避开车头牵引位置,省去了拆卸和重新安装卸料斗的步骤,节省时间和人力。采用JS1000双卧轴强制式搅拌机 (功率2×18.5kW),确保混凝土搅拌快速均匀。理论生产率为60m³/h (基于60秒搅拌周期)。    

创新卸料设计:

  移动一体化的效率体现。整体运输: 除水泥/粉煤灰粉罐外,整站(主楼、配料、皮带、控制室等集成部分)可由一辆标准拖车整体牵引运输。快速连接:设备出厂时,水、电、气路的主要接口已预装集成,现场只需通过快插接口连接外部水源、电源和气源即可快速启用。 

安装/转场时间:

  ******安装到位、调试生产约需2天时间 (包含基础准备等)。后续工地间的再次转场、安装调试时间可缩短至约1天 (需配合辅助车辆及场地条件)。

性能参数与应用场景:

  标准卸料高度:4米,满足泵车及常见施工需求。粉料存储:标配支持连接2个100吨粉料仓,保障连续生产供应。总装机功率:约120kW。适用领域: 该设备特别适用于需要快速部署和频繁转移的工程场景,如:公路/铁路建设与维护、桥梁/隧道施工、港口/码头工程、水利水电项目等。


  润天智科HZS60Y移动一体式混凝土搅拌站,通过其高度集成化、模块化收纳和免拆卸快连设计,致力于显著缩短工程转场时间,减少现场安装工作量,为需要高效移动施工的工程项目提供了一种切实可行的解决方案。


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