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沥青混合料搅拌站

简单介绍

系列: RZS系列

分类: 沥青混合料搅拌站

联系信息: RTZK2003@163.com

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产品参数
参数名称 单位 RZS80 RZS130 RZS160 RZS200
 额定生产率 t/h 80 130 160 200
再生料计量精度 % ±0.3 ±0.3 ±0.3 ±0.3
装机功率 kW 195 246 281 310
燃油消耗(重油) kg/t 6 6 6 6
燃气消耗(天然气) ㎥/t 7 7 7 7
再生滚筒直径尺寸 m 2.0x9 2.2x11 2.5x13 2.5x15
再生热料仓仓容 6 7 10 12
再生烟气处理 / 二次燃烧 二次燃烧 二次燃烧 二次燃烧
产品介绍
产品概述
沥青路面的翻修及养护产生了大量的沥青铣刨料,为响应资源回收再利用,热再生搅拌设备应运而生,通过先对铣刨料加热后再与新沥青混合料进行充分拌合重复利用。RZS系列为厂拌热再生形式,可采用顺流式或逆流式加热,可实现再生料大添加比例,设备广泛应用于周边沥青路面工程、市政道路工程,特别是中下面层沥青混合料的生产。

产品特点
独特的滚筒叶片设计,防止再生料粘料效果好。
再生料加热采用热辐射+热交换组合式加热,热效率高。
大直径长滚筒结构,可实现再生料大比例添加。
多点安全检测+联动控制,快速风门关闭防护装置+白动断火功能,安全可靠。
再生料卸料全程采用导热油加热保温,防粘效果好。
主楼全密封负压设计,无粉尘外溢,再生烟气采用二次燃烧,环保排放。

热再生主要功能模块介绍
冷料系统
单仓容积12m3,采用内振式结构,振动幅度大,保证卸料流畅。
给料皮带机采用变频+门开度控制给料,保证初级配的稳定。
配有缺料报警装置。
冷料仓顶部配有格栅装置,剔除大块物料。
 
提升系统
板链式提升机,板链不易拉伸,使用稳定可靠。
减速电机直联驱动,设有防逆转装置。
提升机溜道内设有耐磨板结构,提高耐磨性能。
 
再生干燥滚筒
滚筒加热方式采用火焰辐射热和烟气热交换组合方式进行加热,充分利用热量,降低燃油成本。
滚简采用专利防粘技术,内部叶片独特布置,采用把式结构+摆动链条+错落布置+长滚筒结构,保证再生滚简形成良好料帘,提高热效率。摆动链条防止再生料黏附。
减速电机直联驱动,驱动高效。
出料端设有红外线测温装置。
 
燃烧器
燃烧器调节范围广,可适应各种复杂工况。
三级雾化技术,燃油雾化成微米级别,燃烧充分。
大功率预加热装置,燃油温度稳定。
具有远程故障诊断功能,及时服务,保证生产可靠性。
智能轴流型低压雾化燃烧器,采用双变频调节技术,配风量、配油量自动可调,保证合理风油比,燃烧充分,额定工况下油耗仅为6kg/t (成品料)。
 
再生热料仓
热料仓采用大仓容的结构,大角度仓壁,仓壁设有导热油加热装置,保证再生料卸料流畅,不黏附。
热料仓采用大小门结构,具有粗精称功能。
 
再生计量仓、溜槽
计量仓采用3点压式称量模块,计量精确稳定。仓壁设有导热油加热装置。仓内设有耐磨板,保证耐磨性能。
再生溜槽采用大截面,大倾角结构。配有导热油加热保温,溜槽内设有耐磨板结构,保证耐磨性。
 
再生烟气处理
再生烟气采用进原生滚筒二次燃烧处理,环保节能。
引风机叶片采用防粘处理,不易黏附。
出料箱体采用大截面结构,具有沉降细颗粒作用。
 

环保模块介绍
1 独立装车区蓝烟、粉尘处理装置
2 溢料区粉尘处理装置
3 主楼外包封(独立H型钢柱)
4 主楼负压抽尘装置
5 粉罐顶部除尘器
6 双轴废粉集中加湿装置
7 引风机变频节能降噪装置
8 罐区异味处理装置
9冷料仓扬尘处理装置
装车区蓝烟及粉尘处理装置
设有密闭的通道,沥青烟采用洗涤塔+高压静电吸附+二级吸附+风机+烟囱的工艺流程进行吸附处理,保证排放洁净的烟气。卸生产后的余料时,采用主除尘系统进行负压抽尘处理。
 
罐区异味处理装置
产生的沥青烟及异味,经烟气管路集中收集,采用冷凝处理方式进行冷却降温,冷凝后的烟气再集中引至装车区沥青烟气处理单元进行吸附处理。/td>
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